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HLP ISO VG 32-68 BIO-Hydrauliköl

High Performer
HLP ISO VG 32-68 BIO-Hydrauliköl

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Produktdetails

HLP ISO VG 32-68 BIO-Hydrauliköl

High Performer BIO-Hydrauliköl HLP ISO VG 32-46-68 (Basis synth. Ester-biologisch abbaubar) ist ein umweltfreundliches, biologisch abbaubares Hydrauliköl.

Das High Performer BIO-Hydrauliköl ist eine umweltentlastende Alternative zu Hydraulikölen auf Mineralölbasis. Die Abbaubarkeit nach CEC-L-33-T-82 (21 Tage) ist größer 90 %. Es ist nicht wasserlöslich und wird nach Leckagen bzw. Ölverlusten, wie z.B. bei einem geplatztem Schlauch, weitestgehend in den oberen Erdschichten festgehalten und dort biologisch schnell abgebaut.

Hinweise zum Einsatz:

Es weist hervorragende Hochtemperatur- Alterungsstabilität auf und hat ein ausgezeichnetes Kälteverhalten (Pourpoint <-45°C). Die Leistungsreserve von BIO-Hydrauliköl liegt über konventionellen Hydraulikölen auf Mineralölbasis. Es wird dann empfohlen, wenn Bau-, Land- und Forstmaschinen unter sehr schweren Betriebsbedingungen eingesetzt werden. Besondere Leistungsreserven ergeben sich bei extremen Temperaturbelastungen und bei hohen Arbeitsdrücken.

Aus Umweltgründen muß bei Umstellung auf BIO-Hydrauliköl das Hydrauliksystem soweit als möglich entleert werden. Spülläufe o.ä. sind nicht erforderlich. Nur einfaches Nachfüllen macht aber das entstehende Ölgemisch keineswegs umweltschonend.

Rationalisierungsempfehlung:

Das High Performer BIO-Hydrauliköl überdeckt in der Praxis folgende Viskositätslagen: ISO VG 32; 46; 68, SAE-Klassen 5W, 10W, 15W, 20, 20W-20, 30. Je nach Qualität der Ölpflegemaßnahmen ist eine Verlängerung der Wechselintervalle möglich.

Achtung: Polyglykole sind weder mit BIO-Hydrauliköl noch mit Hydraulikölen auf Mineralölbasis mischbar und verträglich.

Bei der Umstellung Mineralölenbefüllter Hydrauliksysteme auf BIO-Hydrauliköl sind keine anderen Filter- und Dichtungsmaterialien erforderlich. Die Lackverträglichkeit wurde nach DIN 53 168 bei handelsüblichen Qualitätslacken geprüft. Reparaturlacke oder z.B. Lacke, die nicht auf Basis von Zwei-Komponenten-Systemen aufgebaut sind, können sowohl gegenüber mineralischen als auch synthetischen Esterölen schlecht beständig sein. Eine Benetzung dieser Oberfläche (Lacke) mit BIO-Hydrauliköl ist hier zu vermeiden.

Nach Umstellung auf BIO-Hydrauliköl sind im Interesse der Betriebssicherheit die im Hydrauliksystem befindlichen Ölfilter etwa nach 15 Betriebsstunden zu reinigen bzw. zu wechseln. Achtung: Bei Feinstfilterung können aufgrund der hohen Reinigungskraft evtl. gelöste Rückstände, wie z.B. Reste von Korrosionsschutzölen oder auch Schmutz die Filterstandzeit während der ersten Ölwechsel verkürzen. High Performer BIO-Hydrauliköl ist unter anderem wegen der durch die chemische Struktur des Esteröles bedingten Reibwertcharakteristik nicht in Aggregaten einzusetzen, welche mit ATF oder sog. Naßbremsenölen (UTTO bzw. STOU) zu befüllen sind.

Geräte mit ölgekühlten Lamellenbremsen oder Drehmomentwandlern, die mit Öl aus dem Tank der Arbeitshydraulik versorgt werden, sind nicht mit High Performer BIO-Hydrauliköl zu befüllen. BIO-Hydrauliköl sollte überall dort eingesetzt werden, wo die Gefahr besteht, daß auslaufende Hydraulikflüssigkeit ins Grund- oder Abwasser gelangen kann. Hierzu zählen sämtliche Geräte, die in Wasserreinigungs- und Wasserschutzgebieten oder im Bereich von Oberflächenwässern arbeiten, wie z.B.:

  • Kläranlagen

  • Baggerschiffe und Schwimmbagger

  • Hydraulikaggregate in Wald und Flur

  • Erdbewegungsmaschinen in Wassereinzugsgebieten

  • Rohr- und Tunnelvortrieben

  • Schleusenhydrauliken und Flußwehre

  • Einsatzgebiet Bus
    Forstgeräte
    Industrie
    LKW
    Maschinen
    Traktor
    Eigenschaften Synthetisch

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